现在的五金加工领域中，传统的带锯床切削加工选用的光滑冷却简直都是切削液，切削液通常选用的都是喷淋式，运用量大，这样就造成了能源的糟蹋，而且切削液需专门人员进行回收处理，这样不仅增加了本钱也会耗费很多人力物力，在如今五金加工赢利越来越薄、人工工资越来越高的前景下，这种传统的光滑方法是越来越不可取，降低本钱、实现准干式切削已经成为大势所趋，微量光滑的运用让准干式切割不再是梦想。
微量光滑的运用，就可以结束锯床运用很多切削液。油气光滑之所以是微量光滑，是因为运用的光滑油量十分少，光滑作用也适当的好：下面就微量光滑体系做以介绍：
1、将压缩空气与少数的光滑液混合气化后有效的喷射到加工区域，节省能源，节省本钱。
2、微量光滑光滑液不需要过滤装置，简化了生产体系，降低了生产本钱。
3、微量光滑十分智能化在作业时就作业、不作业时就封闭，光滑冷却作用十分优秀，提高加工效率，加工速度!同时也提高了锯条的运用寿命。
4、微量光滑加工出来的工件外表洁净清洁，无需处理可以直接进入下道工序。
5、微量光滑简直属于全损型光滑，不会污染环境、不会危害人体健康!削减来了锯床保护本钱。
微量光滑，选用的是油气混合将压缩空气为动力，自意向锯条提供油气混合微量光滑油，光滑油是可调理，微量的光滑油喷射到锯条的两边，这样更好的对锯条光滑，压缩空气还会带走锯条加工发生的热量，这是一种经济、环保节能的光滑方法。光滑油的供给是当锯条与工件快要触摸就开端光滑，锯条脱离工件就停止光滑，而且具备油量调理方法， 统配器对供油状态、气源压力、低液位、等毛病进行监测保证体系作业正常。
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