每一个使用双金属带锯片的客户都希望制造商和带锯片供应商提供一个能有效切割工件的锯片。需要明确指出的是，只有正确选择和调整带锯片的外形和型号，匹配带锯床的参数，才能实现高效切割。
1、双金属带锯条齿形分类：
目前，双金属带锯片生产厂家和用户对于齿形的几何尺寸的名称和齿形的名称并不统一，但每个名称都有其原因，有的根据齿形功能名称（如管齿、抗张齿）；有的根据齿形的几何形状命名。
2各类齿形的优缺点和适用范围：
1、标准等齿：
优点：由于齿距相等，切割工件时切削力均匀，切割平面光滑。
缺点：易与机床固有频率产生共振，损坏工件和锯片。由于前角为零，因此需要增加进料压力以提高效率。因此，锯床导臂合金限位块上的锯片背面可以加速磨损，缩短使用寿命。
适用范围：将实心心材和小直径实心心材切割成束切割。
2、标准变齿：
优点：由于齿距不相等，能很好地消除与机床固有频率产生的共振，切割平稳，降低噪音。这也是实践中齿形变化的根本原因。
缺点：由于节距的变化，槽容切割空间与工件切割面刀花不均匀。
适用范围：切割槽钢、工字钢、异型钢等变截面工件。
3、勾齿：
优点：钩齿前角一般为3-10°。切割工件时，锯片本身会产生额外的进给压力。前角越大，附加进料压力就越大。切削力越大，附加压力越大。锯片背面减压，有效地保护了锯片背面的损伤，延长了锯片的使用寿命。采用小进给压力和中等线速切削，可有效提高工作效率。
缺点：不适用于高进给压力和高速切削。
适用范围：钩齿、钩齿变齿等齿是标准齿的改进，合理选用钩齿双金属带锯片将提高锯切效率，节约锯片，降低成本。
